新型单板烘干机 日均烘板90方，每方综合成本约35元
木材干燥的一阶段（前期）:
表层受到内层的扩张而产生拉应力
内层受到表层的压缩而产生压应力
木材的横纹抗拉强度弱，当表层的张应力超过横纹抗拉极限强度时，就产生表裂。在应力和热湿作用下，表层和内层均产生塑性变形。表层即使没有内层的作用，也不能收缩到其自由收缩的位置。而内层也一样，若没有表层的作用，也不能恢复到原始的尺寸。
因为干燥初期木材横断面上，新型单板烘干机含水率降到纤维饱和点以下的区域较薄，相应受拉应力的区域较小，而受压应力的区域较大，且总拉力与总压力相平衡，所以，内部单位面积上的压应力较小，而表层单位面积上的拉应力相当大，且很快发展、达到大拉应力，当该应力大于表层抗拉强度极限时，即产生裂纹。这也是干燥初期易产生表裂的主要原因。
木材干燥第二阶段（中期）:
表层的含水率向EMC趋近，水分蒸发速度降低，表层的收缩减小。
在含水率梯度的作用下，内部的水分向表层移动，使内部的含水率也降到FSP以下，内层也开始收缩，内外层之间的相互作用减弱。
随着内层含水率的降低，收缩加剧，内外层之间的作用逐渐减小，直到某一时刻
第六：成型。将刨光后再次涂胶的木板，在压机上排好，所有材料到位后，开始压制成我们要求尺寸的胶合木。到技术要求的压力和时间后。我们的胶合木就算加工成型了。
第七：开榫，打眼。按技术要求设定好，机器自动化操作。完成端面处理等工作。
第八：检验、包装，出厂。
也称粘合、叠合。新型单板烘干机对无溶剂的胶粘剂，胶合后应错动几次，以利排除空气、紧密接触、对准位置。对溶剂型胶粘剂，胶合时要看准时机，过早过晚都不好。初始粘接力大或固化速度极快的胶粘剂，如氯丁胶粘剂、聚胺脂胶、502胶等胶合时要一次对准位置，不可来回错动。胶合后适当按压、锤压或滚压，以赶除空气，密实胶层。
